成型机的工作原理与用的器相似,它是借助螺杆(或柱塞)的推力,将已塑化好的熔融状态(即粘流态)的塑料入闭合好的模腔内,经固化定型后取得制品的工艺过程。
成型机特点:
1、采用立式储存纸板方式,并可随时补充,不需停机;
2、适用于同一时间同一纸箱尺寸包装使用,如需变换纸箱规格时,手动调整使用(所需时间仅需1~2分钟);
3、本机采用合理化设计,吸箱、成型、封底均自动处理一气呵成;
4、机件性能精密又耐用,运作过程无振动,运转稳固寿命长;
5、本机采用PLC+人机界面显示屏控制,性能高、速度高、效率高;
6、纸箱两端封箱胶带折角长度50~70mm、 可定制80、100MM;
7、可单机作业,也可与自动化包装流水线配套使用。
成型机优势:
1、砌块成型机与传统粘土砖机相比,原料可选用工业废渣:煤粉灰、煤矸石、炉渣、冶炼渣和各种尾矿渣作主原料。更环保、更节能、废物循环再利用;
2、砌块成型机采用三杠上下加压一次成型,成型后即可立即堆码,不需一块托砖板,是国内砌块砖中的新机型;
3、砌块成型机所产标砖成本低廉、利润丰厚。各种必要成本考虑在内,每块标砖成本9分钱,市场价2-3倍于此;
4、砌块成型机机体采用高精度、高强度铸件及焊接技术和材料制造,钢性好、耐振、寿命长;
5、该砌块成型机采用台模合振液压加压成型,采用往返导向喂料装置,成型周期短,生产效率高、砌块质量密实强度高、尺寸;
6、砌块成型机采用机、电、液一体化技术,使设备运转的每一个循环过程一致,因而成型产量高稳定性高,废品率低;
7、砌块成型机一机多用,通过更换模具可生产不同规格的多孔砖,空心砌块,路缘石、路面砖及植草树砖,花格砖等水泥制品;
8、可根据生产需要编制程序,实现手动,半自动,全自动等动作运转。
吹塑机可分为挤出吹塑机、吹塑机和结构吹塑机类。拉伸吹塑机可归属于上述每一类中:
1、挤出吹塑机是挤出机与吹塑机和合模机构的组合体,由挤出机及型坯模头、吹胀装置、合模机构、型坯厚度控制系统和传动机构组成。型坯模头是决定吹塑制品质量的重要部件之一,通常有侧进料型模头和进料型模头。大型制品吹塑时多采用蓄料缸式型坯模头。蓄料缸容积小为1kg,大可达240kg。型坯厚度控制装置用于控制型坯壁厚,控制点多达128点,一般为20~30点。挤出吹塑机可生产容积范围为2.5ml~104l的空心制品;
2、吹塑机是注塑机与吹塑机构的组合体,包括塑化机构、液压系统、控制电器及其它机械部件。常见的类型有三工位吹塑机和四工位吹塑机。三工位机有预制型坯、吹胀和脱模三个工位,每工位相隔120°。四工位机则多一预成型工位,每工位相隔90°。此外,还有工位间相隔180°的双工位吹塑机。吹塑机生产的塑料容器尺寸,*二次加工,但模具费用较高;
3、结构吹塑机是用片材、熔融料和冷坯为型坯吹塑具有形状和用途的空心体的吹塑机。由于生产的制品的形状和要求不同,吹塑机的结构也各异。
吹塑机的节能效用:
1、相比电阻加热,电磁加热器多了一层保温层,热能利用率增加;
2、相比电阻加热,电磁加热器直接作用于料管加热,减少了热传递热能损耗;
3、相比电阻加热,电磁加热器的加热速度要快四分之一以上,减少了加热时间;
4、相比电阻加热,电磁加热器的加热速度快,生产效率就提高了,让电机处在饱和状态,使其减少了,高功率低需求造成的电能损耗。
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