成型机全液压驱动,具有国内**无级液压调频技术,解决了成型机对各种物料和块型的适应度,提高了物料的密实性,缩短了成型周期。
成型机特点:
1、采用立式储存纸板方式,并可随时补充,不需停机;
2、适用于同一时间同一纸箱尺寸包装使用,如需变换纸箱规格时,手动调整使用(所需时间仅需1~2分钟);
3、本机采用合理化设计,吸箱、成型、封底均自动处理一气呵成;
4、机件性能精密又耐用,运作过程无振动,运转稳固寿命长;
5、本机采用PLC+人机界面显示屏控制,性能高、速度高、效率高;
6、纸箱两端封箱胶带折角长度50~70mm、 可定制80、100MM;
7、可单机作业,也可与自动化包装流水线配套使用。
吹塑也称中空吹塑,一种发展迅速的塑料加工方法。热塑性树脂经挤出或成型得到的管状塑料型坯,趁热(或加热到软化状态),置于对开模中,闭模后立即在型坯内通入压缩空气,使塑料型坯吹胀而紧贴在模具内壁上,经冷却脱模,即得到各种中空制品。吹塑薄膜的制造工艺在原理上和中空制品吹塑十分相似,但它不使用模具,从塑料加工技术分类的角度,吹塑薄膜的成型工艺通常列入挤出中。吹塑工艺在*二次世界大战期间,开始用于生产低密度聚乙烯小瓶。50年代后期,随着高密度聚乙烯的诞生和吹塑成型机的发展,吹塑技术得到了广泛应用。中空容器的体积可达数千升,有的生产已采用了计算机控制。适用于吹塑的塑料有聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚酯等,所得之中空容器广泛用作工业包装容器。
吹塑机的节能上可分为两个部分:一个是动力部分,一个是加热部分:
1、动力部分节能:大多采用变频器,节能方式是通过节约电机的余耗能,例如电机的实际功率是50Hz,而你在生产中实际上只需要30Hz就足够生产了,那些多余的能耗就白白浪费了,变频器就是改变电机的功率输出达到节能的效果;
2、加热部分节能:加热部分节能大多是采用电磁加热器节能,节能率约是老式电阻圈的30%-70%。
成型机操作方法:
1、选择平整台面,放稳机器,可以将机箱脚拉开使机器面板便于观察。
2、将手持感应头上的插头插入面板上的插座并旋紧。注意定位缺口·
3、将电源线的插头一端插入机箱后板上的插座,另一端插入电源供给插座,请务必使用单相三线制电源。
4、打开机箱后板上的“电源总开关”,按面板“电源开关"键,待“准备 "绿色指示灯亮,机器就可以工作。
5、按住“设定按钮”键,设定为合适值,一般在0.5-2.0秒之间。
6、将感应头放在容器盖上面,按一下手柄上的启动按钮,这时“加热”红色指示灯亮,表示正在加热,感应头不要移开,“加热”红色指示灯灭后再移去感应头,等“准备”绿色指示灯亮或机内蜂鸣器短声“嘟”提示后又可以进行下一个容器的封口作业;
7、检查封口质量,根据不同材质,直径的容器以及生产效率,适当修整“设定按钮键,使得封口质量佳。
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